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Se cercate un partner OEM per stufe a cherosene in grado di fornire un prodotto pronto per il mercato, dall'ideazione alla produzione di massa, coprendo progettazione, sicurezza, verifica, imballaggio e logistica, avete bisogno di un partner che conosca il prodotto tanto a fondo quanto il mercato. Questa guida vi guiderà attraverso ogni aspetto dello sviluppo di stufe a cherosene OEM con INBESTCAMP : dai componenti interni e dalle caratteristiche di combustione ai processi di fabbrica, alla certificazione, alla struttura dei costi e alla strategia di commercializzazione.

Principi fondamentali di progettazione e combustione che determinano le prestazioni e la sicurezza della stufa.
Materiali, componenti e decisioni di produzione che determinano durata e costi.
Caratteristiche di sicurezza e protocolli di prova chiave su cui gli acquirenti devono insistere.
Possibilità di personalizzazione per branding, funzionalità e segmentazione del mercato.
Certificazione, imballaggio, logistica e considerazioni post-vendita per la distribuzione globale.
Fattori commerciali: fattori determinanti dei prezzi, MOQ, tempi di consegna, garanzie e strategie di marketing.
Tuoshenghe vanta oltre 15 anni di esperienza nel settore, produzione verticale e produzione intelligente per fornire stufe a cherosene OEM/ODM progettate per garantire prestazioni, sicurezza e differenziazione del marchio.
Comprendere le parti consente di chiarire dove la qualità è importante e dove è possibile ottimizzare i costi.
1. Gruppo bruciatore
Testa del bruciatore (geometria del getto/ugello): controlla il getto e la vaporizzazione, fondamentali per una combustione pulita.
Tubo del vaporizzatore (percorso di preriscaldamento) sui modelli pressurizzati: assicura che il cherosene vaporizzi prima di mescolarsi con l'aria.
2. Serbatoio e pompa del carburante
Materiale: acciaio inossidabile stampato o acciaio laminato a freddo verniciato a polvere.
Opzioni di capacità (da 0,5 l a 2 l+) per compromessi tra portabilità e autonomia.
Pompa: pompa a pistone manuale o pompa a pressione integrata con valvole di ritegno.
3. Valvola di controllo e regolatore
Valvola di precisione in ottone per la regolazione e il dosaggio della fiamma.
Regolatore di pressione nelle stufe pressurizzate per una potenza stabile a tutte le temperature.
4. Sistema di accensione
Accensione manuale tramite stoppino/fiammifero o accenditore automatico piezoelettrico.
5. Struttura di supporto e supporto per pentole
Gambe pieghevoli, geometria del treppiede per la stabilità; isolamento termico dal serbatoio del carburante.
6. Guarnizioni e guarnizioni
Guarnizioni in Viton o silicone (resistenti al carburante) sui giunti per evitare perdite.
7. Caratteristiche di sicurezza
Schermi parafiamma, valvola di sicurezza contro il traboccamento, valvola di sicurezza (ove applicabile).
8. Finitura e rivestimento
Rivestimenti anticorrosione, vernici ad alta temperatura, cromatura opzionale.
Perché è importante: il bruciatore e la valvola determinano l'efficienza del carburante e le emissioni; il materiale del serbatoio e le guarnizioni determinano la durata e la sicurezza; l'accensione e i supporti determinano l'esperienza dell'utente.

Le stufe a cherosene generalmente utilizzano una delle due architetture di combustione:
Come funziona: la pompa pressurizza il serbatoio → il cherosene viene spinto attraverso il getto → il vapore preriscaldato si mescola con l'aria → combustione atomizzata.
Pro: Elevata potenza termica, efficiente, adatto ai climi freddi.
Contro: Più complesso (manutenzione di valvole/pompe), maggiore precisione di fabbricazione richiesta.
Come funziona: il cherosene viene aspirato dallo stoppino → brucia come liquido sulla superficie dello stoppino.
Pro: semplice, economico, facile da riparare.
Contro: minore efficienza termica, più fuligginoso, riscaldamento più lento, meno adatto all'inverno.
Metriche di performance da valutare
Potenza termica (kW/BTU) e potenza utile di cottura.
Consumo di carburante (g/ora o ml/ora alla potenza nominale).
Tempo di ebollizione (ad esempio, 1 L di acqua per far bollire).
Affidabilità all'avviamento a freddo e resistenza al vento.
Emissioni: particolato e CO — essenziali per l'uso in interni/tende.
Gli ingegneri di INBESTCAMP selezionano l'architettura di combustione in base al mercato di riferimento (gli utenti dei climi freddi preferiscono le stufe pressurizzate; i mercati economici o in via di sviluppo spesso accettano modelli a stoppino).

L'attrezzatura per le attività all'aperto deve resistere alle intemperie, a un utilizzo brusco e a una conservazione variabile.
Serbatoio e corpo: acciaio inossidabile 304 (migliore resistenza alla corrosione) o acciaio CR rivestito (miglior rapporto qualità-prezzo).
Testa e ugello del bruciatore: ottone o acciaio inossidabile per la stabilità dimensionale sotto l'azione del calore. Gli ugelli in ottone sono comuni perché lavorati con tolleranze ristrette e resistenti all'usura.
Guarnizioni: Viton per resistenza alle alte temperature/agenti chimici; silicone come opzione più economica.
Vernici e finiture: vernici al silicone ad alta temperatura, rivestimenti in polvere con inibitori di ruggine.
Guarnizioni e guarnizioni: PTFE per i punti di contatto del carburante, se i costi lo consentono.
Suggerimento per le specifiche: insistere sui certificati dei materiali e sui test di laboratorio (resistenza alla salsedine, umidità) se si vende nei mercati costieri.

La sicurezza non può essere compromessa. Per gli acquirenti dei produttori di apparecchiature originali, la matrice di collaudo di fabbrica è il criterio di selezione primario.
Caratteristiche di sicurezza chiave
Valvola di sicurezza contro la sovrapressione (modello pressurizzato).
Collegamenti del carburante a tenuta stagna e doppia tenuta.
Supporto stabile per il corpo del vaso con struttura geometrica antiscivolo.
Area di controllo fredda al tatto e dispositivo di protezione.
Procedure di test consigliate:
Test di durata della combustione e di funzionamento continuo alle impostazioni nominali e massime.
Test sulle emissioni di monossido di carbonio e particolato: cruciali per il mercato delle tende/riscaldatori.
Test di caduta e vibrazione per simulare le condizioni di trasporto e di utilizzo sul campo.
Prove di corrosione/resistenza alla nebbia salina per le esportazioni costiere.
Il laboratorio di prova di Tongseng condurrà un ciclo di verifica completo e conserverà i registri a fini di audit e conformità.
La proposta di valore di Tuoshenghe è l'integrazione verticale e la produzione intelligente.
Tipico flusso di fabbrica
1. Formatura e stampaggio di lamiere → fabbricazione di corpi/serbatoi.
2. Lavorazione CNC per valvole, bruciatori e parti di precisione.
3. Saldatura e brasatura (per gruppi bruciatori).
4. Trattamento superficiale (passivazione/verniciatura a polvere).
5. Linea di montaggio con stazioni di prova di tenuta e pressione.
6. Test di combustione funzionale finale e imballaggio.
Punti di controllo di qualità (QC)
Controllo dei materiali in entrata (MMR, certificati).
Controllo dimensionale (CMM/proiezione).
Controllo della qualità della saldatura (visivo e a raggi X, se necessario).
Prova funzionale al banco per ogni unità (stabilità del bruciatore, funzionamento delle valvole).
Prove di laboratorio su campioni in batch (emissioni, pressione).
Perché la produzione intelligente è importante: il taglio automatizzato, la saldatura robotizzata e i test in linea riducono la varianza e abbassano i tassi di difettosità (obiettivo <1%).
Le offerte OEM di INBESTCAMP includono in genere:
Personalizzazione cosmetica
Varianti di colore, stampaggio del logo/incisione laser, inserti di imballaggio personalizzati.
Personalizzazione funzionale
Diverse capacità del serbatoio, potenze del bruciatore, parabrezza integrati, supporti per pentole stabili, adattabilità multicombustibile (cherosene + gasolio).
Pacchetti di accessori
Valigette per il trasporto, kit di manutenzione, getti di ricambio, attrezzi per l'accensione.
Personalizzazioni normative
Regolazione regionale degli ugelli per la viscosità e la volatilità del carburante locale.
Esperienza utente
Comandi migliorati (valvola di precisione), accensione piezoelettrica, indicatore visivo del livello del carburante.
Progettazione per la produzione (DFM): Tuoshenghe consiglia i marchi su come bilanciare funzionalità personalizzate con costi e complessità di assemblaggio.
Le principali certificazioni variano a seconda del mercato:
UE: marchio CE (sicurezza generale), EN 521 (possono essere rilevanti anche gli apparecchi a gas per esterni), RoHS applicabile per l'elettronica.
USA: standard UL o ANSI per apparecchi di riscaldamento/cottura; considerazioni EPA in caso di monitoraggio delle emissioni.
Australia/Nuova Zelanda: omologazioni SAA per stufe/stufe ove richiesto.
Altro: in molti Paesi sono richieste normative locali in materia di importazione e test di laboratorio.
Procedura INBESTCAMP: test di pre-conformità interni, seguiti dal supporto di certificazione di laboratorio accreditato di terze parti, fondamentale per evitare ritardi doganali e resi.
Progettazione dell'imballaggio
Dispositivi di protezione interni (schiuma/gabbia) per evitare deformazioni.
Manuale utente chiaro (multilingue), etichette di avvertenza, elenco dei pezzi di ricambio e istruzioni per la manutenzione.
Opzioni di imballaggio al dettaglio vs. pallettizzazione alla rinfusa.
Logistica
Opzioni di trasporto marittimo, aereo e di evasione degli ordini DDP/DAP per i rivenditori.
Gestione dell'inventario tramite il magazzino di Tuoshenghe per ordini spot e rifornimento rapido.
Assistenza post-vendita e ricambi
Warranty windows (commonly 12–24 months) and clear RMA processes.
Training materials and videos for retailers to reduce return rates.
Primary cost drivers
Material choice (304 SS vs CR steel)
Burner nozzle precision & machining hours
Safety components (pressure valves, seals)
Surface treatments and finish complexity
Packaging and certification costs
Common OEM commercial terms (Tuoshenghe typical)
MOQ: flexible — from low volumes (100–500 units) for many designs to typical commercial MOQs (1,000+) depending on customization.
Sample lead time: 5–7 days for initial proto; 48–72 hours for minor variants with existing tooling.
Mass production lead time: 15–25 days after sample approval for most orders; longer for large tooling changes.
Payment terms: deposit + balance prior to shipment (typical 30% /70%), negotiable with long-term partners.
Pricing tip: decide early where to invest (materials, certifications) — these decisions drastically change unit costs.
Kerosene stoves appeal to several buyer segments:
Outdoor enthusiasts & expedition groups — prioritize reliability, cold weather performance (pressurized stoves).
Budget campers & developing markets — wick stoves and basic models dominate.
Emergency preparedness & NGOs — need reliability, long storage life, and low maintenance.
Street food / mobile vendors — require robust, high-output stoves with quick heat and stable supports.
Retail & lifestyle brands — value aesthetics and brand packaging.
INBESTCAMP helps brands target these segments by tailoring product features and accessories.
While kerosene is a fossil fuel, manufacturers and brands can mitigate environmental impact:
Fuel efficiency: optimize burner geometry to lower consumption.
Longevity & reparability: design for easy parts replacement to extend product life.
Packaging: recyclable materials and minimal plastic.
Multi-fuel adaptability: allow stove to run on cleaner kerosene blends where available.
Brands should be transparent about emissions and advise safe outdoor/ventilated use, especially for tent heating products.
Before placing a bulk OEM order, confirm:
☐ Finalized functional spec: burner type, heat output, tank size.
☐ Material matrix and finishes confirmed (and costed).
☐ Safety features & required certifications per market identified.
☐ Prototype run completed, user testing performed.
☐ Packaging & manual copy finalized (multilingual).
☐ Spare parts list and warranty policy defined.
☐ Logistics plan (DDP/DDU) and lead times agreed.
☐ After-sales & RMA process agreed with supplier.
☐ Marketing assets (product photography, spec sheets) ready.
INBESTCAMP will work through each of these items as part of its OEM process.
Video sulle prestazioni: prove di resistenza, avviamento a freddo a temperature sotto lo zero, dimostrazioni di resistenza al vento.
Badge di sicurezza e certificazione: evidenziano in modo evidente la conformità.
Kit di manutenzione e pacchetti promozionali: getti di ricambio, guarnizioni, borsa per il trasporto.
Formazione dell'utente: brevi video sulla sicurezza d'uso e consigli per l'inverno.
Finiture in edizione limitata: colori personalizzati, loghi incisi per collezioni premium.
D: Le stufe a cherosene sono sicure per l'uso in tenda?
R: Si dovrebbero utilizzare solo modelli specificamente progettati per spazi chiusi con un'adeguata ventilazione e monitoraggio della CO. Molte stufe sono destinate esclusivamente all'uso all'aperto.
D: Come faccio a scegliere tra modelli pressurizzati e a stoppino?
R: Scegliete i modelli pressurizzati per climi freddi e alte prestazioni; quelli a stoppino per semplicità e costi contenuti.
D: Queste stufe possono essere spedite a livello internazionale?
R: Sì, ma le certificazioni e le normative di importazione variano; INBESTCAMP fornisce assistenza per la documentazione e la pre-conformità.
D: Quanto durano queste stufe?
R: Con materiali e manutenzione adeguati, 5-10 anni o più; le parti sostituibili ne prolungano la durata.
D: E per quanto riguarda le emissioni?
R: Le stufe pressurizzate correttamente regolate bruciano in modo più pulito rispetto alle stufe a stoppino; per i modelli da interno/tenda si consiglia di effettuare test su CO e particolato.
Vasta esperienza (15 anni) nella produzione di attrezzature per cucinare all'aperto.
La produzione verticale e intelligente consente il controllo della qualità, tempi di consegna competitivi e minori difetti.
Catena di servizi OEM/ODM completa: dall'ingegneria, alla prototipazione, alla certificazione e alla logistica.
Presenza globale: esperienza nella fornitura di marchi in oltre 30 paesi con varianti adatte al mercato.
Supporto per test e conformità: convalida interna e collaborazione con laboratori terzi per la certificazione.
Un programma di successo per stufe a cherosene OEM richiede competenza tecnica (combustione, materiali, sicurezza), disciplina produttiva (lavorazioni meccaniche di precisione, controllo qualità), lungimiranza normativa (certificazioni) e competenza commerciale (prezzi, imballaggio, logistica). Tuoshenghe offre una soluzione integrata che copre tutti questi aspetti, consentendo al vostro marchio di lanciare stufe a cherosene sicure, affidabili e differenziate, con costi prevedibili, tempi trasparenti e un solido supporto post-vendita.
Se lo desideri, posso convertirlo in un pacchetto di specifiche del prodotto o in un PDF con la checklist dell'acquirente, personalizzato in base ai tuoi mercati target (ad esempio, UE vs. Africa), pronto per i team di approvvigionamento e marketing.